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山东某碳渣分离项目案例

浏览次数:18发布日期:2022-01-11 01:05

项目概况介绍

      该项目采用碳渣浮选分离技术 + 卧式离心机碳渣分离回收,实现铝电解中产生的危废物(氰化物 + 碳渣)分离,使氰化物、碳渣分离与回收。离心机出水进入系统循环、出渣用于发电。相较于传统的板框压滤机,明显减少操作人员劳动强度,大幅提高生产效率并降低了使用成本,同时现场操作环境整洁。

离心机现场布局
离心机现场布局

提供解决方案

      该项目关键点在于要求渣含水 ≤ 23% 以及硬质合金在高腐蚀性的氰化物( 原料冰晶石 )溶液中有较高的使用寿命。泥饼含固率 ≥ 77%( 渣含水 ≤ 23% )主要是通过调节液层深度和转速来实现。较高的使用寿命主要是采用耐腐蚀的材料。转鼓部件和螺旋采用 2205 + 316L。硬质合金采用铆接式 + 耐腐蚀的合金块,小端主轴端面和锥段转鼓段需焊接刮刀,机座出渣段隔板取消( 防止堵渣 )、机罩出渣口段添加耐磨聚氨酯板。出液有泡沫浮渣、通过在螺旋体上部增加 FD 板来实现。

 
离心分离后液相照

离心分离后固相照

项目效果及客户反馈

      渣相含水保持在 23% 左右(±2)。液相经沉淀后底部有少量沉渣,液相含固达到要求。客户对处理效果表示满意。

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